Les conséquences suivantes peuvent survenir après le noyage du compresseur d'air :

1. Émulsification de l'huile lubrifiante : l'eau mélangée à l'huile lubrifiante à l'intérieur du compresseur d'air provoquera une émulsification de l'huile lubrifiante, réduira l'efficacité de la lubrification et augmentera l'abrasion des pièces.

2. Efficacité et dommages réduits de l'équipement : le condensat peut éloigner l'huile lubrifiante de l'équipement pneumatique, ce qui entraîne une efficacité réduite de l'équipement, voire des dommages.

3. Corrosion des canalisations et des équipements : le condensat peut également accélérer l'usure des vannes des canalisations, entraînant un dysfonctionnement ou un mauvais fonctionnement de l'équipement de commande pneumatique ; Rouille des tuyaux et des équipements.

4. Risque d'éclatement du pipeline : Si l'eau gèle au point bas du pipeline, celui-ci risque également d'éclater.

5. Affecte la qualité de la pulvérisation : si l'air comprimé utilisé pour la pulvérisation contient du brouillard d'eau, cela affectera l'adhérence du revêtement sur la pièce, entraînant une défaillance du revêtement.

6.Rouille des pièces du cylindre : Le compresseur d'airpressora été arrêté pendant une longue période et l'humidité générée par l'air d'échappement s'accumule autour du pipeline et du clapet anti-retour, ce qui fait que l'eau reflue vers l'intérieur du châssis, provoquant la rouille de la plaque de soupape du cylindre et des pièces du cadre.

7. Lectures incorrectes du niveau d'huile : L'accumulation de condensat dans le carter moteur peut entraîner des lectures incorrectes du niveau d'huile.

8.Détérioration rapide de la qualité de l’huile : L’eau et l’huile ne peuvent pas être mélangées et leur coexistence entraîne une détérioration rapide de l’huile.

9. Corrosion des pièces : La non-vidange à long terme du compresseur d'air entraînera une forte augmentation de la teneur en eau de l'air comprimé, provoquant une corrosion des pièces.

10. Affecter la qualité du gaz et les équipements de post-traitement : le non-drainage affectera la qualité du gaz et aura également un certain degré d'impact sur l'équipement de post-traitement qui doit utiliser du gaz, comme l'effet du séparateur pétrole-gaz. s'aggrave et la différence de pression augmente.

Afin d'éviter ces conséquences, il est très important d'inspecter et d'entretenir régulièrement le compresseur d'air et de vidanger les condensats en temps opportun. Dans le même temps, s'assurer que le système de drainage du compresseur d'air fonctionne correctement, ainsi que prendre en compte les mesures de pente et de drainage lors de la conception et de l'installation des tuyaux, sont également essentiels pour éviter les problèmes d'infiltration d'eau dans les compresseurs d'air.