Dans le processus d'extrusion du plastique, l'application de dégazage de la pompe à vide est principalement réalisée par les étapes suivantes :

1. Fusion du plastique et extraction des gaz volatils : dans le processus d'extrusion du plastique, la matière première plastique est chauffée et fondue, et l'humidité et les gaz volatils contenus dans ce processus doivent être éliminés. Dans ce processus, la pompe à vide extrait l'humidité et les gaz vaporisés directement de la zone de la vis de l'extrudeuse.

2. Améliorer la structure et les propriétés physiques du produit : en éliminant les gaz des plastiques fondus, la structure et les propriétés physiques du produit peuvent être considérablement améliorées, réduisant ainsi les vides ou autres défauts du produit fini.

3.Contrôle du vide : pendant le processus d'extrusion, des pompes à vide sont utilisées pour contrôler et maintenir un niveau de vide spécifique afin de garantir l'élimination efficace des gaz des plastiques fondus.

4. Qualité du produit améliorée : dans les extrudeuses de plastique, l'application d'un vide peut éliminer les bulles d'air, ce qui peut provoquer des trous ou d'autres défauts dans le produit fini. La qualité du produit extrudé peut être améliorée en utilisant un système de vide adapté au dégazage des extrudeuses de plastique, tel que nos pompes à vide lubrifiées à l'huile de la série HDV.

5.Contrôle d'automatisation : dans certaines applications, les pompes à vide peuvent être combinées avec des systèmes de contrôle d'extrudeuse pour obtenir un contrôle automatique et améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

6.Combinaison d'une pompe à vide et d'un sécheur à air chaud : Dans le système de séchage du plastique, des équipements tels qu'une pompe à vide et un sécheur à air chaud peuvent être combinés pour améliorer l'effet de séchage des matières premières plastiques.

Grâce aux étapes ci-dessus, l'application de dégazage des pompes à vide dans le processus d'extrusion du plastique peut améliorer efficacement la qualité des produits en plastique et assurer la continuité et la stabilité du processus de production.