Une soufflante est un ventilateur dont la pression de sortie est comprise entre 30 et 200 kPa dans les conditions de conception. Selon leur structure et leur principe de fonctionnement, les soufflantes sont généralement classées en soufflantes volumétriques et en soufflantes de turbomachines.

Les soufflantes volumétriques compriment et transportent le gaz en modifiant son volume. Les soufflantes Roots et les soufflantes à vis sont des types courants. Les soufflantes des turbomachines compriment et transportent le gaz grâce à des aubes rotatives, et comprennent principalement deux grandes catégories : les soufflantes centrifuges et les soufflantes axiales.

Actuellement, les types les plus utilisés sont les soufflantes à racines et les soufflantes centrifuges, qui sont principalement appliquées dans divers domaines tels que l'industrie du ciment, l'industrie du traitement des eaux usées, l'industrie médicale, l'industrie électrique et l'aquaculture.

Un surpresseur centrifuge se compose généralement d'une turbine, d'une volute, d'un moteur, d'un convertisseur de fréquence, de roulements, d'un système de commande et d'une armoire. La turbine, le moteur et les roulements constituent les composants principaux. Comparés aux surpresseurs Roots, les surpresseurs centrifuges offrent un plus large éventail d'options en termes de paramètres de montée en pression et de débit, et se caractérisent par un rendement élevé, un faible niveau sonore et un fonctionnement stable. Leur champ d'application couvre les secteurs traditionnels de l'industrie lourde tels que la pétrochimie, la métallurgie, la production d'énergie thermique et la cimenterie, ainsi que les nouveaux domaines de la protection de l'environnement tels que le traitement des eaux usées, la récupération de chaleur résiduelle, la désulfuration et la dénitrification. Les surpresseurs centrifuges comprennent principalement les surpresseurs centrifuges mono-étagés traditionnels, les surpresseurs centrifuges multi-étagés, ainsi que les surpresseurs centrifuges à paliers à air et les surpresseurs centrifuges à paliers magnétiques, qui représentent l'évolution technologique de l'industrie.

Les soufflantes centrifuges traditionnelles à un ou plusieurs étages présentent des structures complexes, des taux de défaillance élevés, de lourdes charges de travail après maintenance et sont sujettes aux fuites d'huile de lubrification et de graisse, provoquant une pollution de l'environnement et de l'air comprimé.

Les soufflantes centrifuges à paliers magnétiques adoptent cette technologie, éliminant ainsi le recours à un réducteur complexe et à des paliers lubrifiés à l'huile, indispensables aux soufflantes traditionnelles. Cette technologie permet une lubrification sans huile et l'absence de maintenance mécanique, réduisant ainsi les coûts de maintenance. Le système de contrôle des paliers magnétiques est relativement complexe, et le produit présente un haut niveau technique et une longue durée de vie.

Les paliers à air utilisent l'air comme lubrifiant. Ce lubrifiant se caractérise par une faible viscosité et une stabilité chimique supérieure à celle des liquides sur une large plage de températures. Ils ne nécessitent pas d'étanchéité de broche et éliminent les équipements de stockage, de chauffage, de refroidissement, d'injection et d'extraction des lubrifiants liquides. Cela simplifie la structure du palier, réduit les coûts et offre des avantages tels que la réduction des vibrations et du bruit, ainsi que la protection du fluide comprimé contre la contamination. Ces dernières années, les paliers à air ont été largement utilisés dans l'industrie des soufflantes. Les soufflantes centrifuges à paliers à air utilisent des paliers à air, une technologie d'entraînement direct, des turbines à haut rendement et des moteurs à grande vitesse, ce qui permet d'éviter les frottements supplémentaires, de réduire considérablement les vibrations, de ne pas nécessiter de fondations spécifiques et de garantir une installation et un agencement simples et flexibles.

Bien entendu, comparés aux soufflantes centrifuges traditionnelles, les soufflantes centrifuges à paliers à air et les soufflantes centrifuges à paliers magnétiques actuelles se caractérisent par des prix d'achat et des coûts d'entretien et de réparation élevés. De plus, des recherches approfondies sont nécessaires en matière de fiabilité des performances et d'application dans des domaines spécifiques.