Les équipements de découpe laser ont des exigences élevées en matière de compresseurs d'air, qui se reflètent principalement dans les aspects suivants :

1. Sortie de pression d'air stable : la découpe laser nécessite du gaz à haute pression pour purger et refroidir la zone de coupe afin d'obtenir les meilleurs résultats de coupe. Par conséquent, le compresseur d'air doit fournir une sortie de pression d'air stable pour garantir que la pression de sortie de gaz est constante et pour assurer la stabilité et la continuité de la pression d'air pendant le processus de découpe.

2. Performances de travail efficaces : le débit de gaz requis pour la découpe laser est généralement très important et le compresseur d'air doit avoir des performances de travail efficaces pour garantir la sortie de pression d'air et répondre aux exigences de sortie de gaz à haut débit.

3. Gaz de haute qualité : le gaz utilisé dans la découpe laser est généralement un gaz de haute pureté et la qualité du gaz affecte directement la qualité de l'effet de découpe. Les compresseurs d'air doivent fournir des gaz de haute qualité, notamment de l'oxygène pur à haute pression, de l'azote à haute pression, de l'argon à haute pression, etc., pour garantir que la pureté et la qualité du gaz répondent aux exigences.

4. Performances et stabilité fiables : dans le processus de découpe laser, le compresseur d'air est l'un des équipements auxiliaires clés, et ses performances et sa stabilité affectent directement la qualité et l'efficacité de l'ensemble du processus de découpe. Le compresseur d'air doit avoir des performances et une stabilité fiables pour garantir une pression d'air continue et stable pendant le processus de découpe.

5. Exigences de pression et de débit : la découpe laser a des exigences strictes pour les compresseurs d'air, et il est difficile pour les compresseurs d'air ordinaires de répondre à leurs exigences. L'industrie de la découpe laser a des exigences strictes en matière de pression, de débit et de qualité de l'air.

6. Exigences de séchage et de purification : le système d'air de découpe laser est particulièrement sensible à la teneur en huile et en eau, et le non-respect des normes peut entraîner des déchets ou des pertes économiques.

7. Sélection du modèle : le compresseur d'air à vis est généralement recommandé en dessous de 1,6 MPa, et un sécheur frigorifique et un filtre de précision appropriés sont sélectionnés. Le compresseur doit utiliser un moteur inverseur à aimant permanent pour maintenir la stabilité de la pression d'alimentation en air et garantir le meilleur effet de coupe.

8.Compresseur d'air tout-en-un : afin de simplifier l'installation et le fonctionnement, certains fabricants proposent des compresseurs d'air tout-en-un, qui intègrent des compresseurs, des réservoirs d'air, des séparateurs d'eau, des sécheurs par réfrigération et des filtres. , évitant ainsi aux utilisateurs d'avoir à configurer leurs propres réservoirs de stockage d'air, sécheurs par réfrigération et filtres.

L'équipement de découpe laser nécessite des compresseurs d'air avec une pression d'air stable, des performances de travail efficaces, une alimentation en gaz de haute qualité, des performances et une stabilité fiables, et répondant aux exigences spécifiques de pression et de débit. Dans le même temps, le compresseur d'air doit également être équipé d'un équipement de séchage et de purification approprié pour garantir que l'air comprimé est propre et sec et répondre aux exigences élevées de la découpe laser.