HUADA a récemment rendu visite à un fabricant de revêtements en verre haut de gamme dans le Guangdong pour examiner les performances de sa station d'air comprimé dans des conditions de production réelles. Le fabricant est spécialisé dans le traitement de surface des flacons en verre cosmétique, notamment le revêtement, l'impression, la galvanoplastie et le marquage à chaud. Dans ces processus, l'air comprimé affecte non seulement le fonctionnement de l'équipement, mais aussi la continuité de la production et la qualité du produit fini.

La production de revêtements en verre nécessite un approvisionnement stable en air comprimé propre. Un excès d'huile, d'humidité ou d'impuretés peut interférer avec la consistance du revêtement et la qualité de la surface, tandis que les fluctuations de pression peuvent affecter les performances de l'équipement pneumatique. Pour répondre aux différentes conditions de demande en air, la station utilise deux compresseurs d'air à vis bi-étagés de 100 HP ainsi qu'un compresseur d'air à vis mono-étagé de 50 HP. Les unités fonctionnent en coordination, permettant au système de répondre plus efficacement à l'évolution de la demande de production.

La station d'air est également équipée d'un équipement de traitement de l'air, de réservoirs de stockage et d'un système de tuyauterie d'air comprimé à faible perte. La canalisation utilise une surface intérieure lisse et des connexions de type collier, réduisant le besoin de joints filetés conventionnels et de raccords excessifs. En limitant les coudes, les joints et les restrictions locales inutiles, le système aide à réduire la perte de pression et fournit l'air comprimé plus facilement de la salle des compresseurs aux lignes de production.

Selon le client, l'amélioration la plus notable est l'approvisionnement en air stable avec un bruit de fonctionnement relativement faible. Combinée au système de traitement de l'air en aval et à la disposition optimisée de la tuyauterie, la qualité de l'air comprimé est mieux contrôlée pour les processus exigeants de revêtement du verre. Cela donne à l'équipe de production une plus grande confiance lors de la gestion des opérations où l'huile, l'humidité et les particules doivent être soigneusement contrôlées.

La gestion numérique est une autre partie importante du projet. Grâce à la plateforme de surveillance connectée, le client peut visualiser de manière centralisée les données d'exploitation, la consommation d'air et l'utilisation de l'énergie. Les conditions anormales peuvent être identifiées plus rapidement, tandis que les responsables de production obtiennent une compréhension plus claire de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. Au lieu de se fier uniquement aux inspections manuelles et à l'expérience, l'équipe peut utiliser les données réelles du système pour soutenir la planification de la production, la maintenance et l'analyse des coûts.

Un air comprimé fiable dépend de plus que du compresseur lui-même. Le choix correct de l'équipement, le traitement de l'air, la capacité de stockage, la conception de la tuyauterie, l'installation, la mise en service et le service après-vente influencent tous les performances du système à long terme. De l'approvisionnement stable en air à la gestion intelligente des opérations, ce projet dans le Guangdong démontre comment une solution d'air comprimé intégrée peut soutenir les besoins de production quotidiens des fabricants de finition de verre haut de gamme.

HUADA continuera de travailler avec des partenaires de service locaux pour comprendre les conditions d'exploitation réelles des clients et fournir des solutions d'air comprimé conçues en fonction de la demande en air, de la qualité de l'air et des exigences de gestion de l'énergie.