Les règles et exigences relatives au fonctionnement des compresseurs d'air sous charge visent à garantir le fonctionnement sûr et efficace de l'équipement, ainsi qu'à prolonger sa durée de vie. Voici quelques règles importantes à suivre :

1. Augmentez progressivement la charge : après le démarrage du compresseur d'air, la vanne de ventilation ou la vanne de soufflage huile-eau doit être progressivement fermée, et le compresseur doit fonctionner à 1/4 de pression nominale pendant 1 heure, puis à 1/2. pression nominale pendant 4 à 8 heures pour garantir que toutes les parties de l'équipement peuvent s'adapter à l'augmentation progressive de la pression.

2. Fonctionnement sous pression minimale : après avoir fonctionné sous pression minimale pour garantir l'absence de phénomène anormal, la pression peut être progressivement augmentée jusqu'à la plage de fonctionnement nominale.
3. Exigences particulières pour les grands compresseurs d'air à haute pression : Pour les compresseurs d'air à haute pression à grande échelle, la durée de fonctionnement sous pression nominale ne doit pas être inférieure à 24 heures pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement sous haute pression.

4.Inspection pendant le fonctionnement : pendant le fonctionnement, il est nécessaire de vérifier régulièrement la pression, la température et l'alimentation en huile de l'huile lubrifiante pour s'assurer que la pression de l'huile n'est pas inférieure à 1 kg/cm² et que la température de l'huile lubrifiante doit être contrôlé dans la plage spécifiée.

5. Vérifiez le système de refroidissement : vérifiez la température de l'eau d'entrée et de sortie et l'alimentation en eau de refroidissement pour vous assurer que l'eau de refroidissement est lisse et exempte de bulles et de blocages, et que la température de drainage ne doit pas dépasser 40 °C.

6. Vérifiez les fuites : vérifiez les pièces de la bride de connexion, les joints d'arbre, les soupapes d'admission et d'échappement, les culasses et les chemises d'eau, etc., pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite d'air, de fuite d'huile et de fuite d'eau.

7. Vérifiez les pièces mobiles : confirmez que les soupapes d'admission et d'échappement fonctionnent normalement, que les soupapes de sécurité sont sensibles et qu'il n'y a pas de desserrage des pièces de connexion.
8. Vérifiez le moteur : vérifiez la valeur de chauffage et de courant du moteur pour vous assurer qu'il répond aux exigences spécifiées.
9. Inspection après opération : y compris le démontage des vannes à tous les niveaux, la vérification du frottement du miroir du cylindre, la vérification du frottement sur la surface de la tige de piston et le remplacement de l'huile lubrifiante dans le fuselage.

10.Entretien régulier : formulez un plan de maintenance détaillé, mettez en œuvre un fonctionnement fixe, un entretien régulier ainsi qu'une inspection et un entretien réguliers pour maintenir le compresseur d'air propre et en bon état.

11. Fonctionnement sûr : les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle pour comprendre le processus normal de fonctionnement et de maintenance du compresseur d'air afin de garantir un fonctionnement sûr.
Le respect de ces règles et exigences peut garantir la sécurité et la fiabilité du compresseur d'air sous charge, tout en contribuant également à améliorer son efficacité et sa durée de vie.