L'hiver froid approche, mais la production ne peut pas être arrêtée. L'air froid a un grand impact sur la compresseur d'air , alors comment protégeons-nous l'air froid du compresseur d'air ?
1.Améliorer l'environnement et les conditions de travail de la salle informatique
Tout d'abord, si possible, mettez le compresseur d'air à l'intérieur ou construisez une tente temporaire en hiver autant que possible. Cela peut non seulement empêcher la température de devenir trop basse, mais également améliorer la qualité de l'air à l'entrée d'air du compresseur d'air et maintenir la température de la salle du compresseur d'air au-dessus de zéro.
Deuxièmement, faites attention à garder l'environnement propre et bien rangé. En particulier, faites attention au fait qu'il n'y a pas d'accumulation d'eau autour de l'équipement et du sol du bâtiment de la gare pour éviter la glace et le glissement, ce qui peut provoquer la chute de l'opérateur et être blessé.
2. Améliorer le mode de fonctionnement du compresseur d'air
Avant d'utiliser le compresseur d'air, nous devons ouvrir le couvercle latéral pour observer si l'huile s'épaissit ou gèle. Si tel est le cas, l'huile doit d'abord être chauffée. Même si l'huile n'est pas gelée, la viscosité de l'huile des pièces lubrifiantes de l'unité est relativement élevée lorsque l'unité vient d'être allumée en hiver, et la tension de certains sites de travail en extérieur est relativement faible, ce qui peut entraîner un démarrage relativement difficile lorsque l'unité est allumée pour la première fois. La méthode générale consiste d'abord à allumer l'unité 2- 3 fois, démarrez le compresseur d'air 3 à 4 fois, puis chargez l'unité après avoir fonctionné pendant un certain temps. Le courant du compresseur d'air peut être mesuré avec un multimètre après son fonctionnement normal. Normalement, il est à moins de 5% de le courant nominal du moteur. S'il dépasse 10% du courant normal, l'unité a un problème ou la tension est faible. Il doit être arrêté pour inspection. Sinon, le moteur chauffera et brûlera facilement, et gaspillent également de l'électricité. Une raison importante du courant élevé est que l'étoile du pétrole ts pour bloquer.
Après l'arrêt en hiver, vous devez faire attention à évacuer tous les gaz, eaux usées et eau, et à évacuer l'eau, le gaz et l'huile dans divers tuyaux et sacs gonflables. C'est parce que la température de l'unité est relativement élevée lorsque l'unité fonctionne en hiver. Après l'arrêt de l'unité, car la température extérieure est basse, une grande quantité de condensat sera générée après le refroidissement de l'air. Blocage du refroidisseur intermédiaire, gonflement et fissuration des airbags et autres dangers cachés.
En même temps, une fois que l'air froid est entré dans le compresseur d'air, il produira beaucoup de vapeur d'eau lorsqu'il rencontrera des températures élevées, ce qui augmentera la charge du post-traitement du compresseur d'air, il est donc nécessaire de décharger fréquemment l'eau dans l'équipement de post-traitement.
L'air comprimé pénètre dans la zone de production par des tuyaux et est utilisé par les utilisateurs. Certains de ces tuyaux sont enterrés dans le sol et certains tuyaux exposés sont érigés dans l'air. Les tuyaux exposés par temps froid peuvent générer une partie de l'humidité en raison de basse température, et certains peuvent même augmenter l'humidité, ce qui aura un certain impact sur l'utilisation normale des utilisateurs. Par exemple, dans l'industrie des machines de découpe laser, si l'air comprimé contient une teneur élevée en huile et en eau, cela affectera la précision du processus de coupe. Dans l'industrie minière, l'air comprimé du compresseur d'air humide peut ne pas affecter l'utilisation normale des outils pneumatiques, mais cela affectera la résistance des outils pneumatiques pendant le fonctionnement.
Par conséquent, lorsque vous ne travaillez pas en hiver ou lorsque l'équipement est arrêté, les vannes de vidange telles que les tuyaux, les réservoirs de stockage de gaz et les séchoirs doivent être complètement ouvertes et l'eau condensée doit être vidangée avant de fermer les vannes.