Pour garantir le fonctionnement efficace et à long terme du compresseur d’air, un entretien et un entretien réguliers sont nécessaires. Voici quelques étapes de maintenance de base et les informations sources associées :

1.Remplacez régulièrement le filtre à air : Le jeu interne du compresseur d'air à vis permet uniquement de filtrer les particules inférieures à 15u. Un remplacement régulier peut empêcher les particules supérieures à 15u de pénétrer dans la machine, éviter de raccourcir la durée de vie de l'élément de filtre à huile et de l'élément de séparation huile-gaz, augmenter le jeu du rotor et réduire l'efficacité de compression.

2.Remplacez le filtre à huile à temps : L'élément du filtre à huile doit être remplacé après les 500 premières heures de fonctionnement de la nouvelle machine, puis remplacé toutes les 1 500 à 2 000 heures. Si l'environnement de travail est difficile, le cycle de remplacement doit être raccourci et il est strictement interdit d'utiliser l'élément du filtre à huile au-delà de la date d'expiration.

3.Remplacer le séparateur pétrole-gaz à temps : Dans des conditions normales de travail, la durée de vie du séparateur pétrole-gaz est d’environ 3 000 heures. Lorsque le séparateur huile-gaz expire ou que la différence de pression entre l'avant et l'arrière dépasse 0,12 MPa, il doit être remplacé pour éviter une surcharge du moteur, des dommages au séparateur huile-gaz et des fuites d'huile.

4.Remplacement du liquide de refroidissement : Le premier remplacement du liquide de refroidissement a lieu après 500 heures de rodage pour une nouvelle machine, puis toutes les 3 000 heures de fonctionnement. Lorsqu'il est utilisé dans des environnements difficiles, le cycle de remplacement doit être raccourci et il est préférable de remplacer le filtre à huile en même temps.

5.Nettoyez la poussière du refroidisseur au moins une fois par semaine : nettoyez ou remplacez le filtre à air, vidangez l'eau restante dans le compresseur d'air, le sécheur réfrigéré, le filtre de précision et le réservoir d'essence, et vérifiez s'il y a des bulles, des gouttes et des fuites d'huile anormales, et vérifiez si tous les paramètres de fonctionnement se trouvent dans la plage de travail.

6.Vérifiez quotidiennement le niveau d'huile, la température et la pression d'échappement : Vérifiez tout bruit anormal et vérifiez la machine pour déceler tout bruit anormal.

7.Vérifiez régulièrement la soupape de commande d'admission d'air, la soupape de pression minimale, la borne de connexion du boîtier de commande électrique, la soupape de sécurité, le ventilateur de refroidissement : nettoyez et balayez le refroidisseur et testez la fiabilité de la soupape de sécurité.

8.Procédures de maintenance : formuler un plan de maintenance détaillé, mettre en œuvre le fonctionnement du personnel désigné, la maintenance régulière, l'inspection et la maintenance régulières, afin que l'unité de compresseur d'air reste propre, sans huile et sans saleté. .

9.Cycle d'inspection ou de remplacement : Selon l'utilisation du compresseur d'air, déterminer le cycle d'inspection ou de remplacement correspondant, tel que l'élément de filtre à air, le joint de soupape d'admission, l'huile lubrifiante du compresseur, le filtre à huile, etc.

10.Précautions de sécurité : Lors de la maintenance, assurez-vous que la pression dans le système du compresseur d'air a été relâchée, isolée des autres sources de pression, que l'interrupteur du circuit principal a été déconnecté , et des panneaux de sécurité ont été réalisés.

En suivant ces mesures de maintenance, vous pouvez garantir au maximum le fonctionnement stable du compresseur d'air, réduire la probabilité de panne et prolonger la durée de vie de l'équipement.