L'application du compresseur d'air dans la machine de soufflage de bouteilles est un lien technique clé qui affecte directement la qualité du moulage et l'efficacité de la production des bouteilles. Voici quelques-unes des technologies et des avantages utilisés par les compresseurs d’air dans les machines de moulage par soufflage :

1. Contrôle précis de la pression et du débit : la machine de moulage par soufflage a des exigences spécifiques en matière de pression et de débit d'air comprimé, et le compresseur d'air doit être capable de fournir une pression stable et un débit suffisant pour répondre aux besoins. du processus de soufflage. D'une manière générale, la pression de l'air de la machine de moulage par soufflage est comprise entre 0,8 et 1,2 MPa et le débit dépend de la capacité de production et des exigences de ductilité de la machine de moulage par soufflage.

2. Air comprimé sans huile : Pour garantir la propreté et la qualité des bouteilles, la machine de soufflage nécessite de l'air comprimé sans huile . Un compresseur d'air sans huile peut fournir de l'air comprimé pur, évitant ainsi la contamination par l'huile des préformes et affectant l'apparence et les performances du produit.

3. Économie d'énergie et haute efficacité : les compresseurs d'air modernes, tels que les compresseurs d'air à vis, offrent des avantages tels qu'une économie d'énergie, un rendement élevé, une forte fiabilité et un faible bruit, ce qui les rend plus adaptés au fonctionnement stable et aux besoins d'économie d'énergie. de machines de soufflage de bouteilles. Par exemple, les compresseurs d'air à vis lubrifiés à l'eau peuvent économiser environ 20 % ou plus d'énergie par rapport aux compresseurs d'air à vis traditionnels lubrifiés à l'huile.

4. Structure compacte et faible encombrement : la machine de moulage par soufflage doit généralement installer plusieurs pièces d'équipement dans un espace limité, de sorte que la conception structurelle du compresseur d'air doit être compacte pour réduire l'encombrement et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'espace.

5. Faible bruit et vibrations : afin d'améliorer l'environnement de travail et d'améliorer le confort des opérateurs, le compresseur d'air doit avoir les caractéristiques d'un faible bruit et de faibles vibrations pendant le fonctionnement.

6. Contrôle intelligent : le compresseur d'air est équipé d'un système de contrôle intelligent avancé, qui peut réaliser les fonctions de surveillance à distance et d'avertissement de panne, améliorer la stabilité de fonctionnement et la fiabilité de l'équipement et réduire le taux de défaillance et les temps d'arrêt.

7. Rendement élevé : le compresseur d'air doit être capable de répondre aux exigences de rendement élevé de la machine de moulage par soufflage et d'assurer un processus de production continu et stable.

8. Stabilité : La stabilité du compresseur d'air est très importante pour assurer le fonctionnement stable de la machine de moulage par soufflage pendant une longue période, afin d'éviter d'affecter l'efficacité de la production en raison d'une pression d'air insuffisante ou excessive.

9.Adaptation au remplissage à chaud : pour les boissons nécessitant un remplissage à chaud, le compresseur d'air doit fournir de l'air comprimé résistant à la chaleur pour empêcher les bouteilles de se déformer pendant le processus de remplissage.

Grâce à ces technologies et avantages, le compresseur d'air fournit de l'air comprimé stable, efficace et sans huile pour la machine de moulage par soufflage, garantissant ainsi la qualité du façonnage des bouteilles et l'efficacité de la production.