Portée par la révolution technologique mondiale et les objectifs de « double carbone », l'industrie automobile accélère sa transition vers l'électrification, et le marché des véhicules à énergie nouvelle (VEN) maintient une forte dynamique de croissance. Composante essentielle des VEN, le processus de fabrication et la qualité des batteries d'alimentation influencent directement les performances et la sécurité de l'ensemble du véhicule. Pour répondre à la demande de l'industrie en matière d'approvisionnement en air comprimé de haute qualité et à grande échelle, nous misons sur un air comprimé propre, stable et efficace afin de permettre aux fabricants de batteries d'améliorer leur rendement, de mettre en œuvre une fabrication intelligente et d'accroître leurs capacités de production de haute qualité.

Pourquoi l’air comprimé de haute qualité est-il essentiel pour la fabrication de batteries ?

En tant que principale source d'énergie pour l'entraînement et le contrôle des équipements de production, l'air comprimé est largement utilisé dans tous les processus clés du flux de travail de fabrication des batteries :

- Mélange de boues : fournit de l'énergie aux mélangeurs sous vide pour assurer un mélange uniforme des boues d'électrodes positives et négatives, garantissant la dispersibilité des matériaux actifs ;

- Fabrication de feuilles d'électrodes : fournit une source d'air stable pour les machines de revêtement d'électrodes positives/négatives, garantissant une épaisseur de revêtement uniforme et une forte adhérence ;

-Formage et traitement : aide les presses à rouleaux à réaliser un compactage précis des feuilles d'électrodes et prend en charge les machines de refendage, les machines de découpe et les poinçonneuses pour terminer le formage des feuilles d'électrodes ;

- Assemblage de cellules : entraîne des machines d'enroulement, des machines à souder, des équipements d'étanchéité et des machines de moulage par injection pour réaliser l'enroulement de cellules, le soudage des languettes et l'étanchéité ;

-Post-traitement : Fournit de l'énergie aux équipements de formation, assurant la stabilité pendant le processus d'activation cellulaire ;

- Emballage de produits finis : permet aux lignes d'assemblage automatiques/semi-automatiques de terminer l'emballage et les tests des modules et packs de batteries.

La production de batteries est soumise à des exigences extrêmement strictes en matière de qualité de l'air comprimé : la moindre trace de contaminant peut entraîner une dégradation des performances des batteries, une réduction de leur durée de vie, voire des risques pour la sécurité. Par conséquent, l'air comprimé doit répondre à des normes de pureté extrêmement élevées, garantissant un fonctionnement sans huile, une teneur en humidité extrêmement faible et l'absence totale de particules de poussière.

Étude de cas de référence

Un fabricant de batteries de Xi'an a fixé des exigences extrêmement élevées pour le système de compression d'air de sa nouvelle ligne de production : il doit non seulement assurer une alimentation en air continue, stable et à grande échelle, mais aussi une qualité de la source d'air optimale pour garantir un rendement élevé et une fiabilité optimale de la production de batteries. Une qualité de la source d'air non conforme aux normes ou une interruption de l'alimentation entraînera des pertes économiques importantes.

Pour répondre à cette demande, la solution du système de compresseur d’air comprend les composants de base suivants :

Configuration principale : 5 compresseurs d'air centrifuges haute puissance (garantissant un débit d'air continu et stable), associés à 2 compresseurs à vis secs sans huile à fréquence variable (pour gérer les fluctuations de volume d'air et assurer un contrôle précis du débit). Les compresseurs d'air centrifuges et les compresseurs à vis sans huile fonctionnent en synergie pour répondre pleinement aux besoins en air de production.

-Stratégie de contrôle intelligente : Le fonctionnement coordonné des unités centrifuges (fonctionnant à pression constante) et des compresseurs d'air à vis à fréquence variable (pour une régulation précise du débit) permet une réponse efficace aux changements de charge et améliore considérablement l'efficacité énergétique globale du système ;

- Récupération de chaleur perdue : les modules intégrés de récupération de chaleur perdue réalisent une utilisation en cascade de l'énergie thermique, améliorant considérablement le taux d'utilisation globale de l'énergie et réduisant encore les coûts d'exploitation.

Ce système a établi un système d'alimentation en air centralisé avec une stabilité élevée, une efficacité élevée et une propreté élevée, répondant pleinement aux exigences strictes en matière d'air comprimé dans les processus clés tels que la fabrication de feuilles d'électrodes et l'assemblage de cellules.

Principaux avantages

-Alimentation en air stable avec un débit important

-Source d'air 100 % sans huile et pure

-Haute efficacité et consommation d'énergie réduite

-Régulation intelligente à large plage

Avec ses caractéristiques principales de haute efficacité, de stabilité et de propreté, cette solution répond non seulement complètement aux principaux problèmes des clients en matière de production, mais aide également les clients à créer un solide avantage concurrentiel sur le marché grâce à ses importantes capacités d'économie d'énergie et de réduction des coûts.